VIBRA-SNAP® Sieb

Das Spannwellensieb Für Extreme Materialien


Gewinnen Sie einen Wettbewerbsvorteil im heutigen Markt durch die Wahl eines Siebes, das Ihren Anforderungen gerecht wird. Das VIBRA-SNAP® Spannwellensieb ist eine effektive Alternative zu festen Siebsystemen, wenn ein siebschwieriges Eingabematerial feucht, klebrig, faserig, mit hohem Feinanteil oder sonst problematisch zu klassieren ist.

Aussergewöhnliche Betriebsdauer ist ACTIONs grundlegende Philosophie. Komponenten, die solider und weniger belastet sind und auf engere Toleranzen fabriziert werden, sind an der Tagesordnung. Das VIBRA-SNAP ® Sieb wurde mit Blick auf den Benutzer entwickelt, und Mängel, die bei anderen Siebanlagen üblich sind, wurden eliminiert. Schliesslich ist eine Maschine nur so gut wie die Bestandteile, aus denen sie zusammengesetzt ist. Wenn Sie die Details durchdenken, werden Sie uns zustimmen, dass das VIBRA-SNAP ® Sieb die wertvollste Alternative ist.

Das VIBRA-SNAP ® Sieb kann teures und kompliziertes Naßsieben für Materialien wie Sand unnötig machen.

Photos

Siebmattenbefestigung

  • The use of a PU connector effectively STOPS CORROSION and deterioration (tolerance loss) inherent to metal connector designs.
  • BOLTLESS screen mat attachment allows for quick and easy change-out with a semi-rigid, snap-fit interference wedge for ease of installation.
  • The inherent elasticity of the VIBRA-SNAP® Screen’s PU-to-PU interlocking connection (unlike PU-to-Steel) is capable of absorbing cyclic snapping action WITHOUT LOOSENING AT ELEVATED STROKES and/or heavy load conditions.
  • Modular PU connectors protect steel cross tubes from material induced wear. PU connectors are easily replaced utilizing hand tools. Connector change-out for the VIBRA-SNAP® Screen is uncommon, SAFE and takes MINUTES not HOURS compared to cumbersome, open top steel cross tube connectors.
  • Stress levels in PU connectors are low with a generous cross section thickness of up to 200% of its steel counterpart for maximum yield strength.
  • Screen mat tension forces are distributed across precise, smooth, PU connector surfaces with GENEROUS radii unlike sharp metal connections with higher stress concentrations.
  • VIBRA-SNAP® Screen mats are completely supported across the unit width and in the side sealing radius.
  • A tight fit at the screen mat/interference wedge interface LOCKS-OUT PARTICLE CONTAMINATION that would result in abrasive wear, and/or loosening of either component. PU connector surfaces do not wear, cut, or otherwise degrade mating screen mat grooves.

Seitenabdichtung

  • A generous side sealing radius reduces buckling and creasing to improve screen mat life. Screen mat stresses are uniformly distributed over a larger area with substantially less stretch per inch than designs with abrupt corners and vertical walls.
  • Larger side sealing radii provide for a greater and more consistent screen mat range of motion. Greater screen mat movement with higher material accelerations reduces material catching/adherence and increases screening efficiency.

Patentierte Multi-Ebene Siebmatten

Spannwellensiebung hat wieder Fortschritt gemacht!

Es freut uns Ihnen eine weitere Option mit möglichen Echtvorteilen für Sie vorzustellen

  • Dual plane screen mat configurations LOWER OVERALL MACHINE ELEVATIONS saving valuable headroom.
  • ACTION’s standard offset configuration REDUCES RUBBER SHEAR STROKE AND STRAIN compared to a non-offset configuration increasing part life on the order of up to 6x. Furthermore, a reduction in strain can reduce rubber shear and flexible screen mat failure rates in the event of an extreme overstroke condition.

Anwendungen

  • Auto Shredder Residue (ASR)
  • Municipal Solid Waste (MSW)
  • Bauschutt
  • E-Scrap
  • Crushed Glass / Cullet
  • Recycled Concrete
  • Organische Materialien
  • Plastic Chips
  • Waste Slag (Steelworks)
  • Compost
  • Remove Abrasive Fines from Boiler Fuel
  • Holzschnitzel, Sägespäne und Sägemehl
  • Fine Pulp
  • Sand
  • Crushed Stone
  • Iron / Copper Ore
  • Recycled Asphalt (RAP)
  • Kohlen-, Koks- & Eisenerzstaub
  • Kalkstein & Dolomit
  • Excavated Soils
  • Basalts
  • Gypsum
  • Bauxite
  • Bio-Solids
  • De-Dusting
  • Incinerator Ash
  • Shredded Materials
  • Animal Fodder
  • Chemicals
  • Dredged Materials