取り外し可能なスパウトとテイクアウト

構造は堅牢で、チッパーの噴出口と適切に一体化するように設計されています。材料は上流側の移行領域で整列され、その後輪郭のあるスパウトから排出されます。 ボルトで固定された取り出し口は、スパウトのすぐ上流にあり、チッパーのアクセスが必要なときにスパウトを容易に取り外すことができます。

緩やかな遷移

長さに余裕を持たせたスイープトランジションは、注ぎ口の手前で材料を整列させ、スムーズでブリッジのない、連続した材料の排出を可能にします。

非金属部・金属検出機

アクションの高強度グラスファイバー製コンベアセクションは、金属探知機のサーチコイルを適切に隔離・保護するために、金属のないエリアを提供します。金属探知機は、金属くずをスキャンし、チッパーやホグなどの下流のサイズダウン機器を保護します。

インストールオプション

エンベッド／ベースプレート／フロアプレート

構造用鋼ベース

ベースは個々に選択され、厳密に調整され、必要な剛性を提供するために戦略的に配置されたリアクションアセンブリと横方向のタイと統合ガセットのネットワークを使用して連続ヘビーデューティ構造鋼から製造されています。 すべてのユニットがテストされ、全体が調整されています。

アドバンスド・コンター・コンポジット・スプリング

コイルスプリングや定厚プラスチックスプリング（グラスファイバー製リーフ/スラット）の代替として、一般的に軽荷重用途に使用されています。 この特殊な輪郭のスプリング（両端が太く、中央が細い）は、特許を取得した定応力形状に基づき、全長にわたって荷重を均等に分散させ、各クランプバーの端に高い応力が集中することによる故障を事実上排除しています。 コンタースプリングはバランス型とアンバランス型の両方があります。

テーパースロット®スクリーン

(米国、CND & EC特許番号5,746,322, 2,206,981 & 97304642.8)。

特許取得済みのTAPER-SLOT®スクリーンは、フィンガースクリーン、パンチングスクリーン、金網スクリーン、ディスクスクリーン、ロータリートロメルのような、本質的に問題のある分類装置の代わりとして、多くの材料に好んで使用されています。 クロスワイヤー、ロッド、摩耗性の高い回転ディスクを使用しないため、目詰まりが少なく、正確で連続した大量分級が可能です。また、全てのスクリーンはモジュール化されており、簡単に交換することができます。

新世代のストロークプレート

従来の読みにくいストローク推定装置に代わり、ストロークの振幅を正確に測定する独自のビジュアルツール。

ハイグレードファスナー

高張力ボルト、硬化鋼ワッシャ、再利用可能な振動に特化したロックナットで構成部品を固定します。

アクションコイルスプリングドライブ

アクションのコンパクトで信頼性と応答性の高い固有振動数コイルスプリング駆動は、ブルートフォースシステムにありがちな破壊的な力の集中を排除し、さまざまな負荷条件下でのスムーズなスタートとストップを可能にし、厄介なゴム圧縮駆動に伴う問題を排除し、電力消費を最小限に抑えます。駆動軸は偏心を内蔵した合金鋼の固まりで、頑丈な自動調心ローラーベアリングで支えられています。アクションの頑丈なコイルスプリング駆動は、部品点数が少なくシンプルで、メンテナンスを最小限に抑えることができます。

再使用型振動式トルクナット

高級素材を使用したトルクナットは、大きな張力を必要とする場合に、複数のジャッキボルトを使用して管理可能なトルクに減少させることができます。 高い締付力、迅速な取り付け、正確で均一かつ安全な張力が、ハンドトルクレンチ（空気不要）だけで簡単に得られます。

じかやくけん

ACTION工業用強力永久磁石トラップは、流動性のある材料中の鉄系不純物を確実に除去・保持するための経済的なソリューションです。 金属くずの除去は、稼働時間、装置寿命、安全性を向上させます。 金属探知機の上流に設置されることが多いアクションの磁気トラップは、人件費と迷惑なトリップを削減します。

フレキシブルライナー

金属面に付着しやすい材料に最適で、柔軟な搬送面は振動コンベヤのトラフ側壁に接続され、自然なカテナリーを形成します。 運転中、振動が弾力性のある搬送面を曲げるので、材料の堆積の頻度を減らすことができます。

ベーステイクアウトセクション

バネのないゾーンは、持ち帰り用のコンベアや通路のスペースとして利用できます。

カスタム・ディスチャージ

トラフには複数の排出口があり、端から底を通り、側面から排出される材料が妨げられることなく通過できるようになっています。

中央給油

コンベヤの運転を継続しながら、安全な場所にある1つのマルチザークマニホールドからすべてのベアリングに潤滑油を供給する機能を提供します。

ストロークコントロールユニット - scu 

(米国特許No.5,944,170) 

SCUは、振動ストロークの振幅を積極的に管理し、望ましくない、気づかない、不規則で制御不能な動作変数に起因する費用のかかる問題を排除することで、お客様の投資を保護します。ストロークの継続的な監視と自動制御により、予期せぬストロークによるシャットダウンをすることなく、あらゆる運転条件下で機械的に健全なコンベヤを維持します。SCUは、集中型プロセスオートメーションの重要なリンクであり、異常な動作条件やコンベヤにアクセスできない場合に理想的な装置です。

プレミアム効率eqp iii tefcモーター、スライドベース、Osha承認ガード 

幅広い動作周波数に対応し、モーターの位置決めも可能です。

やぶれかぶれ

モジュラーコンベヤは、工場でパン、ベース、バランサーの位置合わせを行い、ボルトで接続することで、迅速かつ容易に設置することができます。各セクション間の溶接が不要なため、貴重な設置時間を節約することができます。

コンプリートガセット付きTROUGH

軟鋼、耐磨耗鋼、ステンレス鋼、特殊合金鋼など、幅、深さ、長さ、形状、厚さなど、さまざまな種類のトラフが提供されます。標準的な設計に加え、摩耗性、腐食性、高温性、衛生的な用途に応じた特殊なアレンジも可能です。

ロングストロークリアクションスプリング

純度の高い合金ばね鋼から作られた各スプリングは、センターレス研磨、ショットピーニング、応力除去、材料欠陥の検査、耐腐食性塗装が施されています。 厳格な設計基準に従って、リアクションスプリングは用途に応じたアタックアングルで戦略的かつ均一に配置されています。 すべてのACTIONコンポーネントの動作ストレスは非常に低くなっています。

巾木・ハイサイド

最適な位置に配置されたスカートは、材料がこぼれることなく、効率的に搬送を行います。

交換可能な衝撃/摩耗ライナー

ライナーは、トラフの下地となる部分を不要な摩耗や損傷から保護するために、適切な位置に配置されています。

レインドレイン

余分な水を排出することができます。

支持構造

コンベアには水平、傾斜、傾斜、またはそれらの組み合わせがあります。適切な構造サポートは、特定の高さの要件を満たし、コンベヤの下を簡単に清掃することを可能にします。

ソリッドスチール製スタビライジングクロスタイ

材料の正確なトラッキングを保証し、ブッシングの横荷重を軽減します。

耐久性の高いアルミ鋳造スタビライザーアーム

ソリッドアームには、直進性、衝撃吸収性、無潤滑性を高めるために精密加工されたブッシングが装着され、素材の追従性を高めています。アクションのねじりブッシュは、圧縮とせん断でゴムと高い疲労寿命を提供します。また、インナースリーブにはセレーション加工が施され、互換性があり、インナースリーブの接着により最大限の耐荷重を実現しています。

ディバイダー＆レーン

2つ以上の材料を混ぜたり、汚染したりすることなく、同時に整列して搬送することに成功しました。

取り外し可能なフード付き

完全にガセットされたボルト式フーディングは、コンベアデッキの密閉性を高め、カスタムインレット、フレキシブルブーツ接続、検査ドアや窓、簡単に取り外せるクイックリリースクランプを装備することができます。

分離ばね

振動の衝撃を最小限に抑えるため、正確に配置されたアイソレーション・スプリングが、グレードから吊り下げられたり、支持されたりして、究極の防振対策を提供します。

ダイナミックバランシング

補償型と非補償型、両方のダイナミックバランシングシステムの品揃えは、基礎のコストと基礎、支持構造、および周囲の機器への不要な振動の伝達を最小限に抑えるために利用されています。 バランス振動コンベアは、高架下や吊り下げられたアプリケーションのための正しい選択です。

インフィードオーバーハング＆フレア

インフィードカンチレバーとフレアセクションは、インラインではない入力を可能にし、既存の機器や構造物を収容するためにトラフの下に追加のスペースを作り出します。 この機能はまた、必要な適合を達成するために、コンベヤ全体の長さを現場で短くする能力を提供します。

分離ばね

振動の衝撃を最小限に抑えるため、正確に配置されたアイソレーション・スプリングが、グレードから吊り下げられたり、支持されたりして、究極の防振対策を提供します。